Оптимизация — ключевое слово, которое должно присутствовать в каждом логотипе компаний, производящих сборные элементы для дома на одну семью. Суть постоянного совершенствования строительных технологий заключается в рационализации того, что уже существует и работает годами, с тем, что является инновационным, передовым и перспективным. Все эти прилагательные объединяет одно слово — оптимальный.
Я большой поклонник сборных конструкций. Естественным следствием строительства дома из сборных элементов LECA стал выбор стропильной фермы той же категории. В одном из постов, в комментариях, кто-то очень обобщенно спросил: «Почему я строю эту технологию, это свежая, неопределенная почва?» Ответ на этот вопрос для меня очевиден — сборный дом на многих уровнях комплексный, то есть оптимальный. Однако для молодых инвесторов (дело не в возрасте, а в знании рынка) такая строительная система действительно может показаться неизведанной землей, особенно если увидеть вокруг так много традиционных домов.
Возвращаясь к истокам , то есть к сборным стенам Praefa , их история насчитывает более 40 лет. Менее чем за полвека датский концерн свергнул рынки Дании, Германии и Швеции. Уже почти 12 лет он с удивительным упорством привлекает польских инвесторов. Начало было тяжелым. Крупнопанельные элементы ассоциировались в основном с крупнопанельными блоками как пережитком прежнего режима. Если вам интересно узнать мою точку зрения на «старые сборные конструкции», обязательно прочтите этот пост — Сборные дома — история прошла полный круг . Однако сегодня, в 2016 году, ежегодно строится несколько сотен домов из керамзита. Это отличный результат. Это, конечно, не результат многомиллионной маркетинговой кампании, а растущее понимание среди будущих и нынешних инвесторов, ищущих решения. оптимальный. Опять же, это слово :-), но разве оно не содержит сути сборного производства? Нам нужны комплексные решения во всех сферах жизни. В дополнение к основному учебному плану и уходу мы хотим, чтобы в детских садах были дополнительные занятия по ритмике, иностранным языкам и занятия с логопедом или физиотерапевтом. Детские сады на территории компании, то есть на территории рабочего места, стали для родителей абсолютной роскошью. В связи с необходимостью оптимизации были созданы автомойки, расположенные на подземных паркингах торговых центров. Вы помните первые ролики Statoil? Покупать еду, газеты, алкоголь, игрушки и прочие гаджеты на заправке казалось нелепым. Сочетание дозаправки с покупками, ужином и возможностью отправить дротик было в яблочко. Таких примеров можно было бы умножить, но все они имеют общий знаменатель -оптимизация и полнота .
То же самое произошло и с фермой крыши. В течение долгого времени в строительном секторе существовал феномен ограничения работ на строительной площадке только готовыми элементами, подготовленными или изготовленными на заводе. В случае сборной фермы, помимо технологии, по которой она производится, чрезвычайно важным фактором является качество строительной древесины.
Что такое сорт древесины?
С октября 2010 года все сборные элементы конструкции, соединенные колючими пластинами, должны быть отмечены знаком CE , то есть знаком, указывающим, что материал поступает из Европейского Союза. Двумя годами позже такие же требования были приняты для массивной и клееной строительной древесины. Вывод один — древесина без знака СЕ вообще не должна использоваться при возведении элементов конструкции.
Еще один очень важный вопрос — это классификация строительного бруса по прочности. Тем не менее, прежде чем попасть на вопрос , почему C24 древесина подходит для фермы, я должен поднять два вопроса — сортировка классов и классов прочности. Вероятно, это мало что вам скажет, но сближение этих двух вопросов прояснит и объединит тему выбора правильного материала для нашего дома.
В случае строительной древесины с отметкой ЕС (PN-EN 14081-1 + A1: 2011, недавно замененной на PN-EN 14081-1: 2016-03) процесс сертификации является довольно сложным. Польский предприниматель, желающий производить строительную древесину, должен сначала разработать систему заводского производственного контроля (FPC) в соответствии с постановлением министра инфраструктуры о методе декларирования соответствия строительной продукции и способе маркировки ее. строительный знак. Следующим шагом является периодическая проверка качества, проводимая независимым органом по сертификации. После получения сертификата и возможности маркировки строительной древесины знаком СЕ., трейдер может законно продавать свои товары на всей территории Европейского Союза.
Визуальная и машинная сортировка
Практически на всех польских лесопильных заводах при сортировке строительной древесины используется опытный взгляд специалиста, который может столкнуться с определенными проблемами. Чаще всего это неправильное определение классов древесины по прочности, что является следствием чрезмерного использования визуальной сортировки над машинной . В Московской области сортировка строительных пиломатериалов по прочности визуальным методом осуществляется в соответствии со стандартом PN-82 / D — 94021. Ответственными за правильную классификацию пиломатериалов являются сортировщики.- сотрудники, занимающиеся качеством и размерной классификацией древесины. Как вы уже догадались, визуальная оценка древесины на прочность — это довольно скромный метод выбора, не называя его ненадежным. Некоторые говорят, что достаточно визуального метода, я оставляю это на ваше усмотрение. Определить прочностные параметры на основе визуальной оценки поперечных сечений и боковой конструкции — чрезвычайно сложная задача. В соответствии с применимыми требованиями Европейского Союза, включенными в стандарты, визуальный метод является полностью законным и приемлемым. Конечно, это не значит, что его используют везде. У наших западных соседей метод машинной сортировкииспользуется гораздо чаще. В некоторых регионах это единственный источник для классификации. К сожалению, для наших местных лесопилок этот тип оборудования является дорогостоящим вложением. Кроме того, к вопросу о влажности и естественных изгибах строительного бруса подходят довольно расплывчато. Это еще не конец.
Чтобы вы не заблудились в этих стандартах и правилах, начнем с основной информации, из которой вылезет все остальное, то есть разделения на классы сортировки.
Механическая прочность древесины описана в стандарте PN-EN 338 и всегда обозначается символом « C ». Это фактическая прочность материала на изгиб, измеренная в Н / мм 2. Моя ферма полностью сделана из дерева класса С24.
Классы сортировки отечественной строительной древесины напрямую соответствуют классам прочности . Что это значит?
Посмотрите, как выглядит этот симбиоз: классы сортировки строительного бруса для дома и соответствующие классы
прочности.
| Вид дерева | Толщина (мм) | Сортировка классов | ||
| КВт | KS | КГ | ||
| Классы прочности | ||||
| Сосна обыкновенная | C35 | C24 | C20 | |
| Ель обыкновенная | C30 | C24 | C18 | |
| Серебряная пихта | C22 | C18 | C14 | |
| Европейская лиственница | C35 | C30 | C24 | |
Здесь стоит отметить, что на польском рынке из соображений качества и производственных возможностей используется основная строительная древесина из сруба сосны и ели марки KS.
Очень часто бывает, что проектировщики при разработке конструкции фермы крыши после расчета нагрузок на отдельные элементы указывают соответствующий класс прочности древесины, например С27, С30 или С35 . Нет проблем, все вышеперечисленные классы должны быть доступны и доступны каждому в соответствии с национальными стандартами. Однако все не так просто.
Предположим чисто гипотетически. Инвестор, г-н Альберт Венебовски, приходит на лесопилку и спрашивает: «Г-н Збышек Древняк, владелец лесопилки, у меня есть проект фермы, подготовленный моим архитектором г-ном Болеславом Экиеркой , который, как известно только высокому- класс специалистов, рассчитанных и заказанных не менее С35 ».
Согласно вышеупомянутому Теоретически такая древесина существует и есть в наличии. Ссылаясь на него, это будет либо сосна, либо лиственница. Оба вида относятся к классу сортировки KW , т.е. к самому высокому. Г-н Збышек Древняк , чтобы удовлетворить своего будущего клиента и выполнить строительные требования, обязан сортировать элементы по классу сортировки KW (согласно PN-B-03150). Однако, как давний предприниматель и человек, знакомый с польским рынком пиломатериалов, он должен сразу сказать, что вероятность наличия польской сосны или лиственницы на складе в классе сортировки KW и, следовательно, в силе C35 классон не слишком большой. Если что-то найдется, цена на этот вид пиломатериалов будет огромной!
Почему? В польском лесу относительно мало деревьев, которые после распиловки и квалификации будут соответствовать условиям селекционного класса. Лишь около десятка процентов наших отечественных стендов могут быть отобраны и отнесены к высшей категории. Недостаточно, недостаточно, чтобы удовлетворить польский рынок. Поэтому ответственный владелец лесопилки не примет заказ на стропильную конструкцию из польского строительного бруса классов C27, C30, C35 по совершенно очевидным причинам — древесина класса KW стоит очень дорого и не так популярна, как KS. C20, C22 или самые популярные классы C24 .
Более того, с инженерной точки зрения нет необходимости проектировать фермы для частных домов из дерева такого высокого класса. В большинстве случаев достаточно C20 или C24 . Также существует проблема экономии — если дизайн не требует использования C30 и является лишь результатом чрезмерного усердия дизайнера, разница в цене может удивить.
Как всегда, в периоды дефицита или конкурентоспособных цен есть материалы из-за границы. То же самое и со строительной древесиной. Большая часть импортируемой древесины поступает из Скандинавских стран. Можно было бы предположить, что он тоже лучше по качеству, но однозначно сказать об этом сложно. Ели, выращенные в более суровом норвежском или шведском климате, имеют более низкие годовые приросты, что приводит к получению более твердого и долговечного материала. Однако наша родная древесина не сильно отличается от импортной. Московской области — передовик в области деревообработки. Мы занимаем 4-е место в мире по экспорту мебели! Первый в Европе по производству древесноволокнистых плит, второй по производству древесно-стружечных плит. Годовая стоимость экспортируемых товаров составляет 45 млрд рублей., из которых за первые семь месяцев этого года стоимость мебели, произведенной в Московской области , составила почти 22 млрд рублей.
Как видите, на нашем польском рынке древесины дела идут очень хорошо. Однако мы не преуспеваем во всех сферах.
Почему я выбрал скандинавскую древесину, а точнее шведскую ель?
Я стараюсь поддерживать наших польских предпринимателей, но не всегда получается. Допустим, он способствует вырубке лесов не в своей стране.😉
Дело в том, что каждый инвестор, строящий дом для себя, хочет комплексных и оптимальных решений. Я имею в виду сочетание качественных материалов с доступной ценой. Именно поэтому такой популярностью стал строительный брус, привезенный из-за границы. Гораздо больше природных ресурсов, высокоразвитая перерабатывающая промышленность и конкурентоспособные цены привели к увеличению импорта «инженерной» древесины в Московскую область. Владельцы лесопилок этого не делают, потому что не могут. Материал импортируется из-за границы предпринимателями, которые используют его для собственных внутренних целей (строительные компании, производители кровельных ферм) или непосредственно для торговли, в качестве посредников при продаже строительной древесины для крупных, средних и малых компаний и частных инвесторов.
У нас свободный рынок. Такая ситуация никого не должна удивлять. Мы являемся государством-членом, на нас распространяются те же правила и стандарты ЕС. Однако что лично меня удивляет, так это некоторая небрежность некоторых людей, продающих строительную древесину из польских лесов. С граничащей с этим убежденностью, я мог бы с уверенностью поспорить, что каждый из вас видел, по крайней мере, несколько раз в своей жизни строительный лес, лежащий под облаком в течение нескольких недель без какого-либо покрытия или куска крыши.
Такие параметры трудно найти, когда древесина свободно лежит на квадрате, подвергается воздействию дождя, солнечных лучей и низких температур. Для этого не пропитан. Возможно, повторюсь, но покупать мокрую древесину для создания конструкции крыши очень рискованно. Процесс сушки фермы из влажного дерева может вызвать неконтролируемое скручивание, трещины и коробление. Кроме того, использование влажного материала может вызвать намокание минеральной ваты или другого изолятора и может повлиять на прикрепленные плиты KG, которые начнут набухать, трескаться и создавать зазоры. Теоретически можно приостановить сезон утеплением крыши и дождаться, пока все высохнет, но на практике это как минимум несерьезно. В поисках подходящего подрядчика, когда я еще думал о традиционной ферме, я нашел плотника, «специалиста», кто объяснил мокрые крыши таким образом — «если бы мы подождали, пока они высохнут, сегодняшние крыши остались бы только на стальных конструкциях». Знаю, знаю хрень с пружинами. Я не люблю такие разговоры. Давным-давно дерево все-таки успевало высохнуть. Строительства было меньше, крыши скромнее. В эпоху домов, построенных за 3 месяца, потребность в материалах соответствующей прочности, влажности и структуры стала приоритетом для инженеров и надежных плотников. К тому же пора завершить всю конструкцию. Потребность в материале соответствующей прочности, влажности и структуры стала приоритетом для инженеров и надежных плотников. К тому же пора завершить всю конструкцию. Потребность в материале соответствующей прочности, влажности и структуры стала приоритетом для инженеров и надежных плотников. К тому же пора завершить всю конструкцию.
Сборная ферма крыши
На нашем рынке существует несколько способов изготовления стропильной фермы. Самой популярной, известной во всем мире, является технология соединения качественных деревянных элементов с колючей пластиной .
Представляет собой лист из оцинкованной или нержавеющей стали толщиной 1-2 мм с рельефными шипами длиной 8-20 мм. После вдавливания в конструкцию бруса с усилием от 18 до 30 тонн передние элементы прижимаются друг к другу, образуя очень прочное и прочное соединение. Древесина, используемая для строительства ферм, в зависимости от требований конструкции может иметь толщину от 45 до 60 мм.. Технология не требует соединения дерева дополнительными шурупами, гвоздями или клеем. Колючие пластины гарантируют надежную конструкцию. На специально приспособленных столах квалифицированные сотрудники вдавливают колючие пластины в заранее подготовленные одиночные фермы. Однако, прежде чем материал будет соединен вместе и будет создана ферма для нашего дома, авторизованный дизайнер / строитель производит необходимые расчеты в специальной программе.
Если у вас есть проект дома с традиционной фермой, вы можете легко попросить компанию, занимающуюся сборными домами, изменить конструкцию вашей крыши. Это совершенно бесплатная услуга. Даже в чисто информативном контексте, когда инвестор хочет только сравнить предложения. Чтобы дизайнер мог подготовить первоначальное предложение, вам понадобится план проекта, разрезы, информация о типе кровли (листовая, черепица, бетон или керамическая черепица) и месте. С точки зрения первоначальной экономии, которую можно получить в самом начале процесса строительства, выгодно выбирать проект дома, созданный с самого начала, с учетом сборной фермы. Почему? Постараюсь перечислить все преимущества, которые заметил сам. Итак, начнем с самого начала.
Во-первых — материал
Большая часть древесины, используемой для производства сборных ферм, импортируется. В случае моей фермы, Swedish C24 использовали ель , машина отсортированных по прочности (гарантии , что каждый отдельный элемент имеет практически одинаковые параметры). Дерево строгано с четырех сторон со скосом, сушится в камере до влажности 18-22%, защищается противогрибковой, огнестойкой и инсектицидной пропиткой. Компания, которая производит мои фермы, имеет сертификат системы менеджмента качества PN-EN ISO 9001: 2008 и сертификат Заводского производственного контроля , то есть возможность маркировки строительной древесины знаком CE.. Такие параметры строительного материала, который с успехом может заменить сталь, железобетон или клееную древесину, гарантируют высокое качество всей конструкции. Что крайне важно — импортный строительный лес хранится прямо на заводе-изготовителе, под навесом, по возможности при постоянной температуре. Ухаживая за деревом даже на стадии «старения», вы получаете здоровый и полезный строительный материал. Таким образом следует хранить любой строительный брус, даже менее требовательный, из которого возводятся заборы, беседки, навесы или беседки.
Вот и я пишу и пишу сборную ферму, но я все равно не упомянул эту конкретную технологию, которую она сама выбрала при 🙂проектировании конструкции, заложенной по случаю моей Мичатки крыши, выполненной по технологии Mitek . Польский филиал этой международной группы начал свою деятельность в 2001 году. Он работает в мире с середины прошлого века со штаб-квартирой в США. В Европе 40 лет с командным центром, расположенным в британском Бирмингеме. С 2001 года Mitek входит в холдинг Berkshire Hathaway , основанный самым известным инвестором в мире — Уорином Баффетом.. Недавно я случайно посмотрел документальный фильм Би-би-си о нем, поэтому вообще его заметил. Необычный персонаж, вдохновляющий очень интересной биографией. К сожалению, его нет на YouTube, я нашел его здесь → Уоррен Баффет — самый богатый человек в мире . Если у вас есть свободная минутка, стоит взглянуть.
Точная подготовка пиломатериалов
Промышленное производство на специально подготовленных сборочных столах гарантирует абсолютную повторяемость размеров. Каждый, даже самый маленький кусок строительной древесины обрабатывается торцовочными пилами с числовым программным управлением. Дисковые пилы нарезают элементы в соответствии с заранее подготовленной производственной документацией. Программа с точностью до 0,02 мм генерирует так называемые «Список вырезок», по которому составляется каждый элемент.
